通常，復(fù)合材料（如玻璃纖維和碳纖維）因其重量輕、機(jī)械性能優(yōu)于傳統(tǒng)材料（如鋼和鋁）而深受制造商們的歡迎。復(fù)合材料還可以設(shè)計(jì)成特殊涂層集成到產(chǎn)品中，提高其功能性。復(fù)合管材制造商Exel Composites的產(chǎn)品和應(yīng)用分部業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人Patrick Loock討論了使用熱塑性功能涂層制造的復(fù)合材料如何能夠更好地控制摩擦、附著力和光潔度等性能。

生產(chǎn)復(fù)合材料時(shí)使用的樹(shù)脂主要有兩類：熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂。熱固性樹(shù)脂是這兩種類型中最常見(jiàn)的一種，通過(guò)固化硬化，形成具有不溶性或不溶性剛性鍵的高度交聯(lián)聚合物，在受熱時(shí)不會(huì)熔化。雖然在拉擠成型中并不常見(jiàn)，但熱塑性樹(shù)脂正在被越來(lái)越多地開(kāi)發(fā)。

熱塑性塑料是一種在加熱時(shí)軟化，冷卻時(shí)固化的聚合物材料。這是一個(gè)可逆的過(guò)程，沒(méi)有化學(xué)鍵的生成與斷裂，這就意味著你可以根據(jù)需要重新熔化和成形它們，并將它們塑造成任何形狀。可用于復(fù)合材料的熱塑性塑料包括熱塑性聚氨酯（TPU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚乙烯（PE）、聚酰胺（PA）和聚丙烯（PP）等。

將熱塑性功能涂層與熱固性復(fù)合材料相結(jié)合。通過(guò)擠壓熱塑性功能涂層作為復(fù)合材料的一個(gè)生產(chǎn)步驟，可以賦予材料額外的機(jī)械性能，如減震、部件之間的粘合強(qiáng)度、摩擦力和耐腐蝕性，并在外形設(shè)計(jì)中增加更多的美學(xué)可能性。熱塑性涂層能夠?yàn)閺?fù)合材料能夠提供更廣泛的飾面可能性，因此可以衍生出更多的產(chǎn)品，比如具有光澤、啞光、橡膠甚至金屬外觀的復(fù)合材料，并能與現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無(wú)縫集成。金屬外觀的飾面很受歡迎，因?yàn)閺?fù)合材料經(jīng)常被用作現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中金屬部件的替代品，這使得它們可以在視覺(jué)上更融合。

熱塑性涂料還可為復(fù)合材料提供其他功能性特性。例如，當(dāng)熱塑性涂層用于伸縮組件時(shí)，管和鎖之間的摩擦力增大可以使設(shè)備承受更大的外力。碳纖維具有非常好的機(jī)械性能，提供復(fù)合材料所需的強(qiáng)度和重量，但有時(shí)它不具有應(yīng)用所需的摩擦和粘附性能，通過(guò)用熱塑性涂層涂覆碳纖維復(fù)合材料，產(chǎn)品可以獲得所需的摩擦和粘附性能，以及對(duì)復(fù)合材料的額外保護(hù)，使其免受環(huán)境因素的影響，例如天氣、水或其他環(huán)境對(duì)材料表面的破壞。這在海洋應(yīng)用、地層控制或張力構(gòu)件等示例中有潛在應(yīng)用。

Exel Composites在連續(xù)復(fù)合材料制造工藝（如拉擠成型和拉繞成型）方面擁有豐富的專業(yè)知識(shí)，并在制造過(guò)程中提供復(fù)合材料的在線功能涂層，而不是在生產(chǎn)后添加涂層。該工藝充分利用熱塑性涂層復(fù)合材料的所有優(yōu)點(diǎn)，如減震和耐腐蝕性，同時(shí)降低制造復(fù)雜性。此外，由于精確的纖維排列和工藝控制，拉擠和拉繞工藝確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，并且具有高度的可重復(fù)性。

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