超高分子量聚乙烯纖維與普通的聚乙烯纖維相比，具有強(qiáng)度高、韌性好，以及優(yōu)良的抗沖擊性和抗切割性、高耐磨性、耐化學(xué)腐蝕性等特性。其中，超高分子量聚乙烯纖維的比強(qiáng)度是優(yōu)質(zhì)鋼材的15倍，是玻璃和尼龍66的4倍，是碳纖維的2.6倍，是芳綸纖維的1.7倍；在抗沖擊性能方面，超高分子量聚乙烯纖維復(fù)合材料的比沖擊總吸收能量是碳纖維的1.8倍、芳綸的2.6倍，防彈能力是芳綸裝甲結(jié)構(gòu)的3.6倍。由于質(zhì)輕高強(qiáng)及比能量吸收高的特點(diǎn)，超高分子量聚乙烯纖維已逐步取代芳綸，成為個(gè)體防彈防護(hù)領(lǐng)域的首選纖維。超高分子量聚乙烯纖維具有超高強(qiáng)度、超高模量、低密度、耐磨損、耐低溫、耐紫外線、抗屏蔽、柔韌性好、沖擊能量吸收高及耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、化學(xué)腐蝕等眾多的優(yōu)異性能，被廣泛應(yīng)用于軍事裝備、海洋產(chǎn)業(yè)、安全防護(hù)、體育器械等領(lǐng)域。

濕法路線是目前國內(nèi)外纖維企業(yè)用得更多的一種工藝技術(shù)路線，最早是1985年由美國Honeywell公司購買DSM專利后進(jìn)行產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)推出的纖維牌號(hào)有Spectra-HT、Spectra900、Spectra1000等系列產(chǎn)品，其中Spectra-HT牌號(hào)斷裂強(qiáng)度可達(dá)40cN/dtex。另外日本三井公司于1988年正式商業(yè)化生產(chǎn)UHMWPE纖維，牌號(hào)為Tekmilon，產(chǎn)品重點(diǎn)放在作業(yè)手套、釣魚線和纜繩市場(chǎng)。我國于20世紀(jì)80年代開始相關(guān)研究，并于2000年左右實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，目前國內(nèi)濕法生產(chǎn)企業(yè)有同益中、愛地、九九久、中泰等十余家公司，可生產(chǎn)不同旦數(shù)、強(qiáng)度的軍民用纖維產(chǎn)品，占全球產(chǎn)銷量的60%以上，但以中低端產(chǎn)品為主，產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)激烈。

濕法路線發(fā)展方向：傳統(tǒng)的濕法路線由于工藝的先天性缺陷，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性受到影響，特別是纖維旦數(shù)的偏差率普遍較高，優(yōu)化現(xiàn)有的工藝路線，進(jìn)一步提高纖維的力學(xué)性能、穩(wěn)定性、功能性是目前濕法路線研究的重點(diǎn)。

國內(nèi)企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)品主要經(jīng)歷了三個(gè)發(fā)展階段：

國際上，荷蘭DSM、美國Honeywell和日本Toyobo三家企業(yè)壟斷著全球超高分子量聚乙烯纖維高端產(chǎn)品技術(shù)。近年來，隨著超高分子量聚乙烯纖維在軍事、航空航天和民用領(lǐng)域應(yīng)用需求的提升，中國企業(yè)產(chǎn)能逐步擴(kuò)大，雖然中國代表性企業(yè)超高分子量聚乙烯纖維的市場(chǎng)占有率在逐漸上升，但是中國本土企業(yè)產(chǎn)品主要以中低端產(chǎn)品為主。目前，我國超高分子量聚乙烯纖維主要生產(chǎn)企業(yè)已近20家，主要企業(yè)有浙江千禧龍纖特種纖維股份有限公司、北京同益中新材料科技股份有限公司、江蘇九州星際新材料有限公司等。

國內(nèi)UHMWPE纖維企業(yè)在高端應(yīng)用領(lǐng)域有待突破。盡管2011年之后我國超高分子量聚乙烯纖維的產(chǎn)能已經(jīng)超過全球總產(chǎn)能的50%，但是國內(nèi)的超高分子量聚乙烯纖維整體呈現(xiàn)中低端產(chǎn)能富余、高端產(chǎn)能緊缺的情況。我國超高分子量聚乙烯纖維企業(yè)在醫(yī)用縫合線、雷達(dá)天線罩等高端應(yīng)用領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)仍處于起步階段，在產(chǎn)品一致性及穩(wěn)定性、抗蠕變產(chǎn)品等細(xì)分領(lǐng)域仍處于不斷追趕海外龍頭公司的位置。以同益中為代表的國內(nèi)企業(yè)仍需在高端領(lǐng)域內(nèi)繼續(xù)實(shí)現(xiàn)“從有到優(yōu)”更高端產(chǎn)品的突破。